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本公司生產的DPP系列自動平板鋁塑鋁泡罩包裝機采用變頻調速與機、電、光、氣一體化自動控制技術并嚴格按醫藥行業“GMP”標準要求進行創新設計。該系列機型具有檢測剔廢、光電眼自動光電圖文對版（無邊沖裁無此項功能）、行程可調、整機分體組合、工位結構模塊化。該機對藥品的包裝要求更高，避光性、防潮性，外觀更加完美，適用于片劑、膠囊等藥品的包裝，屬我公司第六代產品。該系列機型經過本公司不斷改進、更新，與進口設備比較更具實用性和經濟性。
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整機可分體包裝運輸，合并時采用定位銷連接，螺栓固定,裝配簡便。 |
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模具采用壓板裝夾；成形模與熱封模安裝時，無須校平行及左右移動之調整，換模更方便。 |
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主機采用變頻調速：（其沖裁次數可用20至40次/min）根據行程長短以及充填物加料難易等因素來設定相應的沖裁次數，可進行低速調試，待熟練后在一定范圍內達到相應高速運行。 |
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采用雙伺服壓輥牽引進給機構，運行平穩、同步準確，行程從40-120mm任意可調，即在該范圍內可隨意設計版塊尺寸。 |
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成形加熱板自動閉合，將塑料浪費限制在一版程之內。采用壓緊對版加熱，縮短了塑片加熱長度，降低了加熱功率及溫度，從而增強了塑片的穩定性。 |
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氣墊熱封：停機時由氣缸自動將網紋板升高，消除了泡罩停留時由熱輻射造成的變形現象，便于網紋板的清理工作，同時起到超壓力之緩和沖作用，有利于延長機器使命。 |
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上下網紋雌雄配合熱封：即正反兩面均為點狀網紋，由于應力相等，避免了版塊卷曲現象，同時提高了密封性能。 |
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設備急停安全裝置,提高了操作人員在調試及換模中的安全性。 |
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所有與藥物接觸的零件均采用不銹鋼及無毒材料制造,達到“GMP”要求。 |
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電子計數,具有批號,壓痕切線,沖裁,完斷片自動停機報警等一條龍流水線，工藝流暢，生產過程直觀。 |
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DPP260KⅡ主要技術參數 |
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項目 |
參數 |
單位 |
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沖裁速度 |
20-40 |
次/min |
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進給行程可選范圍 |
30-120 |
mm |
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最大成形面積 |
250×112 |
mm×mm |
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最大成形深度 |
12 |
mm |
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標準版塊 |
98×70×5 |
mm |
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成形加熱功率 |
4 |
KW |
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熱封加熱功率 |
1.8(×3) |
KW |
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電機功率 |
3 |
KW |
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電源總功率 |
14 |
KW |
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電源三相五線 |
380/50 |
V/Hz |
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氣泵 |
公稱容積流量≥0.4 |
m³/min |
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額定排氣壓力≥0.5 |
MPa |
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包裝材料 |
藥用PVC 0.25×260 |
mm×mm |
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熱封鋁箔0.02×260 |
mm×mm |
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成形鋁箱0.10×260 |
mm×mm |
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DPP260KⅡ鋁/塑/鋁包裝機 |
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出廠日期 |
出廠編號 |
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外形尺寸5800×820×1820 |
重量 3000KG |
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執行標準號 |
JB20023-2004 |
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適用包裝材料的規格
| 卷型包裝材料 | PVC/PVDC/PET/PE/ACLAK | 單面涂膠成形鋁箔（PTP）熱帶鋁 | 單面涂膠鋁箔（PTP）背封材料 |
| 厚度 | 0.2-0.5mm（通常0.25-0.3 mm） | 0.09-0.15mm（通常0.10-0.12mm） | 0.02-0.025 mm |
| 卷筒內徑 | 70-76mm | 70-76mm | 70-76mm |
| 卷筒外徑 | 300mm | 260mm | 300mm |
